1. 前期準備階段

材料檢驗

? 化學成分分析（光譜儀）

? 尺寸測量（壁厚、橢圓度）

? 表面缺陷檢測（目視/渦流探傷）

工藝設計

確定彎曲半徑（≥1.5倍管徑防褶皺）

計算回彈量（碳鋼回彈角約2-5°需補償）

選擇加工方式（冷彎/熱彎/數控）

2. 加工實施階段

工序操作要點設備/工具

下料 激光切割/鋸切（留加工余量0.5-1mm） 光纖激光切割機、帶鋸床

退火 奧氏體不銹鋼需1050℃固溶處理（防開裂） 箱式爐/連續退火線

彎曲成型 分單彎/復合彎，控制進給速度（20-50mm/s） CNC彎管機、液壓彎管機

防變形措施 加芯棒/填充低熔點合金（薄壁管） 球頭芯棒、金屬支撐模

3. 后處理階段

應力消除

去應力退火（碳鋼300-600℃保溫1h）

振動時效（大型工件）

表面處理

噴砂（Sa2.5級清潔度）

電解拋光（不銹鋼管Ra≤0.8μm）

尺寸校正

液壓校形（橢圓度≤5%）

人工微調（精密量具檢測）

4. 終檢與包裝

檢測項目

? 三坐標測量（關鍵角度±0.1°）

? 水壓試驗（1.5倍工作壓力保壓5min）

? 滲透探傷（PT檢測表面裂紋）

包裝規范

防銹油+氣相防銹膜（碳鋼管）

珍珠棉分隔（避免運輸碰撞）